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代加工羅茨鼓風機 高壓風機 鍍鋅行業用

曾經有人問，羅茨鼓風機轉不動了，該怎么辦，不知道原因。風機轉不動可以分為兩種情況，一種是羅茨風機長期閑置不用，再次使用時出現轉不動的現象，還有一種是羅茨鼓風機一直在使用中，突然出現了轉不動的情況。停用較久的羅茨風機重新啟動很容易出現轉不動的問題，咱們先分析一下，這種情況是什么原因，有什么好辦法。先排除電源問題后，再考慮以下四種情況。

一、閑置較久的羅茨鼓風機電機出現故障，如果電機故障，風機肯定不轉，如果是電機故障，應對電機進行檢查，排除故障。電機故障一般是電機燒壞，燒壞電機的情況很多，如，壓力過大或者電源接反，或者短路，都會造成電機的損壞。

二、還有一種情況，因羅茨風機長時間不用造成內腔銹蝕。風機主機主體材質是灰鑄鐵，加之機殼與葉輪、葉輪與葉輪之間間隙很小，長時間不用容易導致鑄鐵生銹、粘粘，無法轉動，遇到這種情況可以采用浸泡法除銹。方法如下：取下風機進口消音器和出口消音器，把風機出口堵住，從進口處倒入煤油（或汽油），油量約為機殼內腔的一半，浸泡機殼和葉輪幾小時后可嘗試轉動葉輪，可用扁平的撬棍插入葉輪間隙輔助轉動，注意不能損傷葉輪，如果葉輪能轉動，再轉動葉輪至另一面到煤油中繼續浸泡，直至銹蝕全部去除，然后再啟動風機即可。

三、如果羅茨鼓風機中進入異物，被異物（大量灰塵或雜物）卡死，也會造成風機轉不動，所以，需要做好羅茨風機的維護，尤其是風機閑置不用時，需要保持設備間清潔，有異物需及時清理。

四、還有一種情況，風機如果長期放置不用，機殼會微變形，造成葉輪轉不動，這種情況很少見，偶有一小部分廠家使用的機殼可能偏薄或者沒有經過時效處理，風機放置久了肯出現機殼變形，機殼與葉輪之間的間隙很小，機殼變形則造成風機卡死不轉。

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如果排除電源和電機故障等問題，風機內也沒有異物，或者風機經過浸泡后還是不能轉動，則要按照以下順序檢查風機。這種情況和羅茨風機突然轉不動放在一起來分析即可，接下來，需要檢查聯軸器是否損壞、葉輪是否損壞、齒輪和軸承是否損壞等情況。

1、風機聯軸器損壞

在大部分采用聯軸器傳動的風機中，聯軸器出現損壞會造成風機轉不動，或者機頭轉子軸與電機轉子軸不在同一個水平線上，發生了較大偏差，也可能會出現機頭無法轉動的情況。

2、葉輪損壞、風機轉不動，這很容易理解，比如，因葉輪出現裂縫，葉輪之間間隙本來很小，葉輪出現裂縫會導致間隙減小，造成葉輪卡死、風機轉不動，需要對機殼進行拆卸檢查。同樣，上文提到的羅茨風機機殼變形，也需要進行拆卸檢查。

3、齒輪損壞

齒輪損壞的大部分原因是齒輪潤滑不到位引起，潤滑油失效或者沒有潤滑的情況下啟動風機，都會造成齒輪損壞，影響風機的運行。

4、軸承損壞

羅茨風機使用多年后易出現軸承損壞，風機自然無法轉動。每一臺羅茨風機有4個軸承，如果軸承損壞、銹蝕、游隙發生變化，造成葉輪間隙變化、互相摩擦，導致風機不能正常轉動，這是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致風機不能轉動的常見原因。

經過以上簡要分析，我們知道，遇到羅茨風機無法運轉的情況時，處理方法包括檢修電氣線路、檢修電機、清理內部銹蝕和內部異物，還包括檢修聯軸器、風機機殼和葉輪、檢查齒輪和軸承等。像檢修聯軸器、檢查機殼和葉輪、齒輪和軸承這些部件，都需要懂機械的或維修人員，在對羅茨風機拆卸后進行，然后進行維修，如過維修羅茨風機有難度，需要請羅茨風機廠家進行指導或者直接返廠維修、并更換配件。

如果您還有關于羅茨鼓風機卡死、羅茨風機轉不動、三葉羅茨風機其他故障的問題，請致電章丘鼓風機廠家——濟南啟正機械，